管理难点:1、企业的资金计划管理2、客户信用管理3、原材料采购价格控制困难4、计划管控的准确性通用设备制造类客户客户特点:此种类型的企业规模有大有小大的企业规模达到几十亿,小的就是手工作坊。产品销售以直销+分销模式为主,企业一般会设销售大区或区域办事处,产品具有一定的复杂性,制造工艺多样,应对客户多样化需求主要是通过模块化配置实现,有一定客户定制生产。关键需求:成本管控、预算管理、计划管理、产能管理等。管理难点:1、成本管控(预算与制造成本)2,溧水区**粉末冶金零部件推荐企业、计划管控的准确性3、制造过程的料品管理4、产能平衡管理5、委外加工管理(包括工序委外)6、库存存货控制7、流水线装配计划**设备制造类客户客户特点:此种类型的企业往往具有一定规模,企业的设计能力较强,销售一般是以直销为主,产品结构复杂,工艺流程灵活,客户化要求较多,很多的销售是通过招标的形式进行,溧水区**粉末冶金零部件推荐企业,项目管理或按订单设计或按订单制造是企业管理的重点,溧水区**粉末冶金零部件推荐企业。关键需求:全生命周期成本管理控、报价管理、项目管理、产品配置、订单全生命周期管理,单件成本管理、与PDM软件的接口等。管理难点:1、计划管控的准确性2、客户化配置管理(ATO、订单BOM)3、设计与生产制造的同步。
粉末注射成形工艺技术(简称PIM),包括金属注射成形(MetalInjectionMolding,MIM)与陶瓷注射成形(CeramicsInjectionMolding,CIM)两部分,是一种将粉末冶金与塑料成形工艺相结合的新型制造工艺技术。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂,再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度,而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。在传统机械加工技术中,对于复杂的零件,通常是先分解并制作出单个零件,然后再组装;而在使用PIM技术后,完全可以考虑将其整合成完整的单一零件,这样减少了生产步骤,简化了加工程序,节约成本,提高效率。这样的技术特点使得该工艺技术特别适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。
MIM加工技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的。MIM加工技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。MIM加工工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。MIM加工技术使用的金属模具,其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具,MIM加工适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯,很大地提高了生产效率,降低了生产成本,而且注射成型产品的一致性、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽,应用领域广阔(铁基,低合金,高速钢,不锈钢,克阀合金,硬质合金)。可用于注射成型的材料非常,原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由MIM工艺造成零件,包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,MIM加工也可以根据用户的要求进行材料配方研究,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域,具有广阔的市场前景。MIM加工技术应用领域1.计算机及其辅助设施:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件;2.工具:如钻头、刀头、喷嘴、钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具,手工具等。
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