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评价任何电镀工艺都要用到若干通用指标，通常分为与镀液性能有关的指标和与镀层性能有关的指标。镀液指标是电镀工艺的主要指标，包括镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标，是直观地评价电镀工艺水平的重要指标，比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标，比如电导率，金山区金属镀锌表面处理厂家、反射光系数、可焊性、耐磨性等。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺，也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种，金山区金属镀锌表面处理厂家，比如装饰镀铬就是典型的例子，金山区金属镀锌表面处理厂家。许多**物电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。电镀锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会从很大程度上得到提高。金山区金属镀锌表面处理厂家
电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。宁波电镀锌镍表面处理加工电镀锌镍合金技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。
电镀锌镍合金经钝化处理后耐蚀性会从很大程度上得到提高。钝化膜可分为白色、黑色与五彩色三种，其耐蚀性顺序表现为：白色钝化小于黑色钝化小于五彩钝化。电镀锌镍合金层结合力是根据多种不同方法检测合格后形成的。电镀锌镍合金的耐蚀性是镀层经五彩钝化指后，耐中性盐雾实验长时间以上不出现任何红锈，预计耐大气腐蚀十五年以上。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。我们主要采用的方法是热镀锌。 镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
由于电镀镍层的孔隙率是较高的，只有当镀层厚度超过25m时才能基本上无孔的。因此薄的镀镍层是不能单独用来作防护性镀层的，还是建议采用双层镍体系。一般在电镀产品表面及内孔挂绿，电镀后采用VCF一385防锈切削液对镀层可以进行封闭处理，当防锈切削液干燥后，在产品上便会形成挂绿的不良现象。电镀镍内孔露铜色，由于光亮镍镀液的深镀能力不如**镀暗铜的好，电镀后亮镍镀层在产品内孔部位不能完全把铜镀层覆盖，故会造成产品内孔露铜色的不良现象。镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，所以称它为两性金属。
电镀锌镍合金镀层起皮脱落：此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。若热处理不当产生难以扫除的污垢或镀前处理不彻底，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”现象。另外，当电镀锌镍合金的镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，也会使镀层产生“氢脆”现象。如果采用硫酸盐电镀锌镍合金的镀液，就可以使用不溶性阳极，可以采用其他。宁波镍锌在哪里
目前人们对电镀锌镍合金工艺进行了大量研究，工业中也有所使用。金山区金属镀锌表面处理厂家
锌镍合金的耐腐蚀性： 具有优良的耐蚀性。含镍13%锌镍合金层比锌高6-10倍，锌镍合金是一种抗腐蚀镀层。优于镉和镉钛合金。同时具有良好的机械性能，镀后不改变钢材的机械性能。钎焊性优良，各种条件下都容易焊接。镀层内应力小，扭力-拉力试验中比得上镉镀层。镀液分散能力、覆盖能力好，电流效率高，镀层光亮平滑。有了这样的电镀技术那么也就是能够使得相关制品使用性能更加的好了。就拿锌镍合金电镀标准件来讲其使用性能就是很好了，这样的制品使用就是能够带来了很好的价值，也就是其是经过了锌镍合金电镀处理，有了这样好的处理工艺所以也就是能够使得其使用性能更加的好了。在使用的时候就是具有很好的耐腐蚀性，这样的耐腐蚀性也就是能够使得它们的使用年限更加长久了。这样的工艺技术也就是更加的好了，从而也就是能够带来了更好的使用价值。金山区金属镀锌表面处理厂家
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