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酸性锌镍合金电镀：顾名思义，酸性锌镍合金电镀工艺pH是酸性的，也是早被开发的锌镍合金镀种，工艺更加成熟。主要包括氯化物型，硫酸盐型等，均由酸性电镀锌工艺发展而来。其特点归纳如下:酸性Zn-Ni合金电镀工艺发展较早，常见的阀块镀锌镍，工艺较成熟，镀液成分简单，一般不需要额外添加配位剂;容易获得高镍通常在13mass%以上)镀层:电流效率高，沉积速度快;析氢少，可适用于高碳钢和铸铁件的镀覆;可使用可溶性镍阳极，常见的阀块镀锌镍，维护较简单。但镀液分散能力和深镀能力较差;镀层镍含量随工艺波动较大，难以得到纯的γ相Zn-Ni合金;对设备及镀件腐蚀性大;废水处理困难，成本高，常见的阀块镀锌镍。其中以弱酸性氯化物体系较为常用。电镀锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层五倍左右。常见的阀块镀锌镍
镀锌镍合金加工的目的是什么？1.电镀锌镍合金的镀层很容易抛光，并且有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层较早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，普遍采用镀锌镍合金以减少金属零件表面的接触电阻，镀锌镍合金提高金属的焊接能力。2.探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀锌镍合金。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。目前使用的镀锌镍合金液主要是**物镀液。常见的阀块镀锌镍电镀锌镍合金层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。
电镀锌：1、原理。由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。2、性能特点。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。3、应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越普遍，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。 由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。电镀锌镍合金护栏施工质量的保证是非常重要的，也是必须要引起重视的问题。
电镀锌前应注意的事项：1、应无严重油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等;不能夹带有任何塑料碎屑。2、零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤。3、焊接件应无焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除。4、应无铆接螺母(或者“压死边”)等易造成截留的溶液的缝,除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现5、若非特殊说明,拉伸强度超过1700MPa的钢材不可被电镀。6、所有钢材品的拉伸强度都不低于1000MPa,所有机加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都应在清洁和电镀前进行热处理,释放应力,温度建议为190摄氏度,时间至少为3h。电镀锌是商业紧固件很常用的镀层。浙江上哪加工电镀银镍合金
电镀锌镍合金的技术指标:镀层结合力：根据GB5270多种方法检测合格。常见的阀块镀锌镍
电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系，使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚。不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、 降雨、 大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚 度不足,又会达不到预期的使用寿命要求 不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作。常见的阀块镀锌镍
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